Úsáidtear plaisteach treisithe fiberglass go forleathan i ngnéithe éagsúla den gheilleagar náisiúnta mar gheall ar a mhúnlú simplí, feidhmíocht den scoth, agus amhábhar flúirseach.Tá buntáistí ag baint le teicneolaíocht fiberglass layup láimhe (dá ngairtear layup láimhe anseo feasta) a bhaineann le hinfheistíocht íseal, timthriall táirgthe gearr, tomhaltas ísealfhuinnimh, agus féadann sé táirgí le cruthanna casta a tháirgeadh, ag áitiú sciar áirithe den mhargadh sa tSín.Mar sin féin, tá cáilíocht dromchla táirgí fiberglass lámhleagtha sa tSín bocht faoi láthair, rud a chuireann srian go pointe áirithe le cur chun cinn táirgí lámhleagtha.Tá go leor oibre déanta ag insiders tionscail chun cáilíocht dromchla na dtáirgí a fheabhsú.I dtíortha iasachta, is féidir táirgí lámhleagtha le caighdeán dromchla gar do nó a shroicheann A-leibhéal a úsáid mar pháirteanna maisiúla taobh istigh agus taobh amuigh do charranna ardleibhéil.Táimid tar éis teicneolaíocht chun cinn agus taithí ó thar lear a ionsú, rinneamar líon mór turgnaimh agus feabhsuithe spriocdhírithe, agus baineadh amach torthaí áirithe ina leith seo.
Ar an gcéad dul síos, déantar anailís theoiriciúil ar shaintréithe oibríocht an phróisis leagan láimhe agus amhábhar.Creideann an t-údar gurb iad seo a leanas na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do chaighdeán dromchla an táirge: ① inphróiseasacht an roisín;② An processability de roisín cóta glóthach;③ Caighdeán an dromchla múnla.
Roisín
Is ionann roisín agus thart ar 55-80% de réir meáchain i dtáirgí lámhleagtha.Cinneann airíonna éagsúla an roisín go díreach feidhmíocht an táirge.Cinneann airíonna fisiceacha roisín sa phróiseas táirgthe éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge.Dá bhrí sin, nuair a bhíonn roisín á roghnú, ba cheart na gnéithe seo a leanas a chur san áireamh:
Is gnách go mbíonn slaodacht an roisín lámhleagtha idir 170 agus 117 tsp.Tá raon slaodacht leathan ag an roisín, rud a chabhródh le roghnú.Mar sin féin, mar gheall ar an difríocht i slaodacht idir teorainneacha uachtaracha agus íochtair an bhranda céanna roisín a bheith thart ar 100cps go 300cps, beidh athruithe suntasacha ar shlaodacht sa gheimhreadh agus sa samhradh freisin.Dá bhrí sin, tá gá le turgnaimh chun an roisín atá oiriúnach do shlaodacht a scagadh agus a chinneadh. Rinne an t-alt seo turgnaimh ar chúig roisíní le slaodacht éagsúla.Le linn an turgnaimh, rinneadh an phríomhchomparáid ar luas tuile roisín fiberglass, feidhmíocht cúr roisín, agus dlús agus tiús na ciseal greamaigh.Trí turgnaimh, fuarthas amach go bhfuil an níos ísle ar an slaodacht an roisín, an níos tapúla an luas tuile de fiberglass, is airde an éifeachtacht táirgthe, is lú an porosity an táirge, agus is amhlaidh is fearr an aonfhoirmeacht tiús an táirge.Mar sin féin, nuair a bhíonn an teocht ard nó go bhfuil an dáileog roisín beagán ard, tá sé éasca a bheith ina chúis le sreabhadh gliú (nó gliú rialaithe);Ar a mhalairt, tá an luas tuilte fiberglass mall, tá an éifeachtacht táirgthe íseal, tá an porosity táirge ard, agus tá aonfhoirmeacht tiús an táirge bocht, ach laghdaítear an feiniméan a bhaineann le rialú gliú agus sreabhadh.Tar éis turgnaimh iolracha, fuarthas amach go bhfuil an slaodacht roisín 200-320 cps ag 25 ℃, arb é an meascán is fearr de chaighdeán dromchla, cáilíocht intreach, agus éifeachtacht táirgthe an táirge.I dtáirgeadh iarbhír, tá sé coitianta teacht ar an bhfeiniméan a bhaineann le slaodacht ard roisín.Ag an am seo, is gá slaodacht an roisín a choigeartú chun é a laghdú go dtí an raon slaodacht atá oiriúnach le haghaidh oibriú.De ghnáth tá dhá mhodh ann chun é seo a bhaint amach: ① styrene a chur leis chun an roisín a chaolú chun slaodacht a laghdú;② Ardaigh teocht an roisín agus teocht an chomhshaoil chun slaodacht an roisín a laghdú.Is bealach an-éifeachtach é an teocht chomhthimpeallach agus an teocht roisín a ardú nuair a bhíonn an teocht íseal.Go ginearálta, úsáidtear dhá mhodh de ghnáth chun a chinntiú nach soladaíonn an roisín ró-tapa.
Am gealltóireachta
Is é an t-am glóthach de roisín poileistear neamhsháithithe den chuid is mó ná 6 ~ 21 min (25 ℃, 1% MEKP, 0 5% naftailáit cóbalt).Tá an glóthach ró-tapa, níl an t-am oibríochta leordhóthanach, crapadh an táirge go mór, tá an scaoileadh teasa comhchruinnithe, agus is furasta damáiste a dhéanamh don mhúnla agus don táirge.Tá an glóthach ró-mhall, éasca le sreabhadh, mall le leigheas, agus tá an roisín éasca le damáiste a dhéanamh don chiseal cóta glóthach, ag laghdú éifeachtacht táirgthe.
Baineann an t-am glóthacha le teocht agus leis an méid tionscnóra agus tionscnóra a chuirtear leis.Nuair a bhíonn an teocht ard, laghdófar an t-am glóthacha, rud a d'fhéadfadh laghdú a dhéanamh ar líon na dtionscnóirí agus na luasairí a chuirtear leis.Má chuirtear an iomarca tionscnóirí agus luasairí leis an roisín, beidh dath an roisín dorcha tar éis cur, nó mar gheall ar imoibriú tapa, scaoilfidh an roisín teas go tapa agus beidh sé ró-chomhchruinnithe (go háirithe le haghaidh táirgí ballaí tiubh), a dhónn an táirge agus múnla.Mar sin, déantar an oibríocht leagan suas láimhe go ginearálta i dtimpeallacht os cionn 15 ℃.Ag an am seo, níl gá le méid an tionscnóra agus an luasaire i bhfad, agus tá an t-imoibriú roisín (glóthach, curing) réasúnta seasmhach, atá oiriúnach le haghaidh oibriú leagan suas láimhe.
Tá tábhacht mhór ag am gelation an roisín don táirgeadh iarbhír.Chinn an tástáil go bhfuil am glóthach an roisín ag 25 ℃, 1% MEKP agus 0 Faoi choinníoll naftailáit cóbalt 5%, is é 10-18 nóiméad an ceann is idéalach.Fiú má athraíonn na coinníollacha timpeallachta oibriúcháin beagán, is féidir na ceanglais táirgthe a áirithiú trí dháileog na dtionscnóirí agus na luasairí a choigeartú.
Airíonna eile roisín
(1) Airíonna defoaming de roisín
Tá an cumas defoaming de roisín a bhaineann lena slaodacht agus ábhar gníomhaire defoaming.Nuair a bhíonn slaodacht an roisín seasmhach, is é an méid defoamer a úsáidtear den chuid is mó a chinneann porosity an táirge.I dtáirgeadh iarbhír, nuair a chuirtear luasaire agus tionscnóir leis an roisín, déanfar níos mó aer a mheascadh.Má tá droch-mhaoin defoaming ag an roisín, ní féidir an t-aer sa roisín roimh fhoirmiú a urscaoileadh in am, ní mór go mbeadh níos mó boilgeoga sa táirge, agus tá an cóimheas neamhní ard.Dá bhrí sin, ní mór an roisín a bhfuil dea-mhaoin defoaming aige a úsáid, ar féidir leis na boilgeoga sa táirge a laghdú go héifeachtach agus an cóimheas neamhní a laghdú.
(2) Dath roisín
Faoi láthair, nuair a úsáidtear táirgí fiberglass mar mhaisiúcháin taobh amuigh ard-chaighdeán, go ginearálta ní mór iad a bheith brataithe le péint ard-deireadh ar an dromchla chun dromchla an táirge a dhéanamh ildaite.D'fhonn comhsheasmhacht dath péint a áirithiú ar dhromchla táirgí fiberglass, is gá go mbeadh dromchla táirgí fiberglass bán nó daite éadrom.Chun an riachtanas seo a chomhlíonadh, ní mór roisín daite éadrom a roghnú nuair a bhíonn roisín á roghnú.Trí turgnaimh scagtha ar líon mór roisíní, léiríodh gur féidir leis an luach dath roisín (APHA) Φ 84 fadhb dath táirgí a réiteach go héifeachtach tar éis cur.Ag an am céanna, trí úsáid a bhaint as roisín daite éadrom déanann sé éasca boilgeoga sa chiseal greamaigh a bhrath agus a urscaoileadh go tráthúil le linn an phróisis ghreamaithe;Agus laghdú ar thiús táirge míchothrom de bharr earráidí oibriúcháin le linn an phróisis ghreamaithe, rud a fhágann go bhfuil dath neamhréireach ar dhromchla istigh an táirge.
(3) Triomacht aeir
I gcoinníollacha ard-taise nó teocht íseal, tá sé coitianta go dtiocfaidh dromchla istigh an táirge greamaitheach tar éis soladú.Tá sé seo toisc go dtagann an roisín ar dhromchla an chiseal greamaigh i dteagmháil le ocsaigin, gal uisce, agus coscairí polaiméirithe eile san aer, rud a fhágann go bhfuil ciseal roisín leigheasaithe neamhiomlán ar dhromchla istigh an táirge.Bíonn tionchar tromchúiseach aige seo ar iar-phróiseáil an táirge, agus ar an láimh eile, tá an dromchla istigh seans maith le cloí le deannach, rud a chuireann isteach ar chaighdeán an dromchla istigh.Dá bhrí sin, nuair a roghnaítear roisíní, ba chóir aird a thabhairt ar roisín a roghnú le hairíonna a thriomú aeir.Maidir le roisíní gan airíonna a thriomú aeir, is féidir tuaslagán de 5% paraifín (pointe leá 46-48 ℃) agus styrene a chur leis an roisín go ginearálta ag 18-35 ℃ chun airíonna a thriomú aeir an roisín a réiteach, le dáileog de thart ar 6-8% den roisín.
Roisín sciath geilitín
Chun cáilíocht dromchla táirgí fiberglass a fheabhsú, is gá ciseal saibhir roisín daite go ginearálta ar dhromchla an táirge.Is é roisín cóta glóthach an cineál ábhar seo.Feabhsaíonn roisín sciath geilitín friotaíocht aosú táirgí fiberglass agus soláthraíonn sé dromchla aonchineálach, feabhas a chur ar chaighdeán dromchla na dtáirgí.Chun cáilíocht dromchla maith an táirge a chinntiú, is gá go ginearálta tiús na ciseal greamaitheacha a bheith 0 4-6 mm.Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh dath an chóta glóthach den chuid is mó bán nó éadrom, agus níor cheart go mbeadh aon difríocht dath idir baisceanna.Ina theannta sin, ba cheart aird a thabhairt ar fheidhmíocht oibriúcháin an chóta glóthach, lena n-áirítear a shlaodacht agus a leibhéalú.Is é 6000cps an slaodacht is oiriúnaí do spraeáil sciath glóthach.Is é an modh is iomasach chun leibhéalú an sciath glóthach a thomhas ná ciseal sciath glóthach a spraeáil ar dhromchla áitiúil an mhúnla atá scartáilte.Má tá marcanna crapadh fisheye ar an gciseal sciath glóthach, léiríonn sé nach bhfuil leibhéalta an sciath glóthach maith.
Is iad seo a leanas na modhanna cothabhála éagsúla do mhúnlaí éagsúla:
Múnlaí nó múnlaí nua nár úsáideadh le fada:
Ní mór an cóta glóthach a mhúscailt go críochnúil roimh úsáid, agus tar éis an córas truicear a chur leis, ní mór é a chorraí go tapa agus go cothrom chun an éifeacht úsáide is fearr a bhaint amach.Nuair a bhíonn sé ag spraeáil, má aimsítear go bhfuil an slaodacht ró-ard, is féidir méid cuí styrene a chur leis le haghaidh caolú;Má tá sé ró-bheag, spraeáil tanaí é agus cúpla uair eile.Ina theannta sin, éilíonn an próiseas spraeála go bhfuil an gunna spraeála thart ar 2cm ar shiúl ó dhromchla an mhúnla, le brú aeir comhbhrúite cuí, dromchla lucht leanúna an gunna spraeála ingearach le treo an ghunna, agus na dromchlaí lucht leanúna gunna spraeála ag forluí ar a chéile. faoi 1/3.Ní féidir leis seo ní hamháin lochtanna próisis an chóta glóthach féin a réiteach, ach freisin comhsheasmhacht cáilíochta ciseal cóta glóthach an táirge a chinntiú.
Tionchar na múnlaí ar chaighdeán dromchla na dtáirgí
Is é Mold an príomh-threalamh chun táirgí fiberglass a fhoirmiú, agus is féidir múnlaí a roinnt i gcineálacha mar chruach, alúmanam, stroighin, rubair, pairifín, fiberglass, etc. de réir a n-ábhar.Tá múnlaí fiberglass anois ar an múnla is coitianta a úsáidtear le haghaidh leagan láimhe de fiberglass mar gheall ar a mhúnlú éasca, infhaighteacht amhábhar, ísealchostas, timthriall déantúsaíochta gearr, agus cothabháil éasca.
Tá na ceanglais dromchla maidir le múnlaí fiberglass agus múnlaí plaisteacha eile mar an gcéanna, de ghnáth tá dromchla an mhúnla leibhéal amháin níos airde ná réidh le dromchla an táirge.Is amhlaidh is fearr dromchla an mhúnla, is giorra an t-am múnlaithe agus iar-phróiseála an táirge, is fearr cáilíocht dromchla an táirge, agus is faide saol seirbhíse an mhúnla.Tar éis an múnla a sheachadadh le húsáid, is gá cáilíocht dromchla an mhúnla a choinneáil.Áirítear le cothabháil an mhúnla dromchla an mhúnla a ghlanadh, an múnla a ghlanadh, limistéir damáiste a dheisiú, agus an múnla a snasú.Is é cothabháil tráthúil agus éifeachtach múnlaí an pointe tosaigh deiridh maidir le cothabháil múnla, agus tá sé ríthábhachtach an modh cothabhála múnlaí ceart.Taispeánann an tábla seo a leanas modhanna cothabhála éagsúla agus torthaí cothabhála comhfhreagracha.
Ar an gcéad dul síos, déan dromchla an mhúnla a ghlanadh agus a iniúchadh, agus deisiúcháin riachtanacha a dhéanamh ar limistéir ina bhfuil damáiste déanta don mhúnla nó ina bhfuil struchtúr míréasúnta.Ar aghaidh, glan dromchla an mhúnla le tuaslagóir, é a thriomú, agus ansin snasta dromchla an mhúnla le meaisín snasta agus greamaigh snasta uair nó dhó.Críochnaigh céiriú agus snasta trí huaire as a chéile, ansin cuir an céir i bhfeidhm arís, agus snas arís sula n-úsáidfear é.
Múnla in úsáid
Ar an gcéad dul síos, cinntigh go bhfuil an múnla céirithe agus snasta gach trí úsáid.I gcás codanna atá seans maith go damáiste agus deacair a scartáil, ba chóir céiriú agus snasta a dhéanamh roimh gach úsáid.Ar an dara dul síos, le haghaidh sraith de rudaí eachtracha (b'fhéidir polaistiréin nó céir) a d'fhéadfadh a bheith le feiceáil ar dhromchla múnla a úsáideadh ar feadh i bhfad, ní mór é a ghlanadh go tráthúil.Is é an modh glantacháin ná éadach cadáis tumtha in aicéatón nó glantóir múnla speisialta a úsáid chun scrobarnach (is féidir an chuid níos tiús a scrapeadh go réidh le huirlis), agus ba chóir an chuid glanta a leagan de réir an mhúnla nua.
I gcás múnlaí damáiste nach féidir a dheisiú go tráthúil, is féidir ábhair cosúil le bloic céir atá seans maith go dífhoirmiú agus nach ndéanann difear do leigheas an chóta glóthach a úsáid chun limistéar damáiste an mhúnla a líonadh agus a chosaint sula leantar ar aghaidh ag úsáid.Dóibh siúd is féidir a dheisiú go tráthúil, ní mór an limistéar damáiste a dheisiú ar dtús.Tar éis an deisiúcháin, ní mór nach lú ná 4 duine (ag 25 ℃) a leigheas.Ní mór an limistéar deisithe a snasú agus a scartáil sular féidir é a úsáid.Cinneann cothabháil gnáth agus ceart an dromchla múnla saol seirbhíse an mhúnla, cobhsaíocht chaighdeán dromchla an táirge, agus cobhsaíocht an táirgthe.Dá bhrí sin, is gá go mbeadh nós maith cothabhála múnla ann.Go hachomair, trí fheabhas a chur ar ábhair agus ar phróisis agus ar cháilíocht dhromchla na múnlaí a fheabhsú, feabhsófar go mór cáilíocht dromchla na dtáirgí atá leagtha láimhe.
Am postála: Jan-24-2024
